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吹瓶機的常見問題及解決辦法

2019-05-14

吹瓶機是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒製作成中空容器的設備,目前比較常見的機種包括,使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機,使用PET,PC或者PP兩次成型的注拉吹吹瓶機,以及新發展起來的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。


目前大部分吹瓶機都還是二步法吹瓶機,即   先將塑料原料做成瓶胚,然後再進行吹製。現今一般常用的是PET材質的環保塑料。吹塑機:是將液體塑膠噴出來之後,利用機器吹出來的風力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而製成產品,這種機器就叫做吹塑機。也是吹瓶機的一種,即液壓吹瓶機。


熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態),置於對開模中,閉模後立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空製品。

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吹瓶機常見問題及解決方法:


1、加料位不加料:需進行檢查幾種情況:


是否已經料鬥沒有料了,如果是:需要趕快加料


不是:請檢查提升機的控製接觸器是否在得電狀態,如果是得電狀態,趕快檢查電機是否在得電並負載狀態,因為這種情況很可能是由瓶坯(胚)卡住了提升帶,這時   簡單的方法是人工幫助提升。


如果檢查提升機的控製接觸器不在得電狀態,請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。


2、進料老卡進料盤:這種情況是比較頭痛的問題,從經驗上看如果瓶坯(胚)的長度比較長切重量較大的話,那麽這種現象是比較少的。


3、瓶子吹成後不能從模具中取出。


   先應該將模具打開,用手動開合模,如果正常,在用空運行狀態運行一下,如果也正常的話。


請檢查你的排氣時間設置,如果排氣設置正常,且每次隻要一吹瓶就故障的話,中空成型設備那麽可以判斷是排氣閥的問題,請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況(這種故障還有一種現象是排氣聲音比較大或有排不淨的聲音)。


如果你遇到的是很多模生產正常偶然來一下這種開不了模的情況,請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在裏麵,另外請檢查鎖模力度是否太大,如果太大應該按照標準重新調整。


4、瓶子老是夾傷


機械手的位置是否錯位。


5、兩個機械手相碰撞:這種情況需要重新手動複位機械手自動供料,是由於錯位引起的。


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